A kalcium-szilikát (mikroporózus kalcium-szilikát) szigetelőanyag szilícium-dioxid poranyagból (kvarchomok por, kovaföld stb.), kalcium-oxidból (üvegszálas vetülékfonalhoz stb.) készül fő nyersanyagként, majd vizet, segédanyagokat, öntést, autoklávos keményítést, szárítást és egyéb folyamatokat adnak hozzá. A kalcium-szilikát fő anyagai a kovaföld és a Shen-i mész. Magas hőmérsékleten és nagy nyomáson hidrotermikus reakció megy végbe, amely eltér az erősített szálakként és koagulációs segédanyagokként használt nyersanyagoktól, az aránytól vagy a gyártási folyamat körülményeitől, valamint a kapott termékektől. A kalcium-szilikát kémiai összetétele és fizikai tulajdonságai is eltérőek.
A szigetelőanyagokban használt kalcium-szilikátnak két különböző kristályszerkezete van. A kalcium-szilikátot először az Owence Coming Glass Fiber Corporation találta fel az Egyesült Államokban 1940 körül. A kísérleti termék, a kaylo (kaylo) ipari és épületszigetelésben használták. Azóta az Egyesült Királyság, Japán és a volt Szovjetunió is kutatást és gyártást végzett. Közülük Japán gyorsan fejlődött, és a termék sűrűsége 350 kg/m3-ről 220 kg/m3-re csökkent. A 650 ℃ alatti üzemi hőmérsékletű Tobel-mullit típusú termékek esetében Japánban ultrakönnyű, 100-130 kg/m3 sűrűségű termékeket állítanak elő. A japán hőszigetelő iparban használt hőszigetelő termékekben a kalcium-szilikát körülbelül 70%-ot tesz ki. Az Egyesült Államokban nagy szilárdságú, 8 MPa-nál nagyobb hajlítószilárdságú kalcium-szilikátot állítanak elő, amelyet csővezeték-függesztések tömítéseként használnak.
Az 1970-es évek elején hazámban tobermorit típusú kalcium-savas hőszigetelő termékeket gyártottak és használtak 650°C alatt, és azbesztet használtak erősítőszálként, főként öntéssel formázva, 500-1000 kg/m³ sűrűséggel.30 Az 1980-as évek után újraöntötték. A módszer egy kompressziós öntési eljárás, amely javítja a termék belső minőségét és megjelenését, és a sűrűséget 250 kg/m³ alá csökkenti. 1 év alatt megkezdődött az azbesztmentes kalcium-szilikát hőszigetelő termékek gyártása, és ennek egy részét exportálni kezdték.
A kalcium-szilikát szigetelőanyagot az 1970-es évektől napjainkig használják. Formázási szempontból az öntéstől a présöntésig fejlődött; anyag szempontjából azbeszt-kalcium-szilikáttól azbesztmentes kalcium-szilikátig; teljesítmény szempontjából pedig az általános kovasavból fejlesztették ki. A kalciumból ultrakönnyű kalcium-szilikát és nagy szilárdságú kalcium-szilikát lett. Jelenleg ideális hőszigetelő anyag a kemény anyagok között.
Tudományos kutatások után sikeresen kifejlesztették és széles körben alkalmazzák a kalcium-szilikát hőszigetelő termékekhez készült speciális hőálló felületi anyagot és magas hőmérsékletű ragasztót, amely megoldja azt a problémát, hogy a kalcium-szilikát termékeket nem lehet a hagyományos felületi anyagokkal elkenni.
A kalcium-szilikát szigetelőanyag jellemzői
A termékek könnyűek és rugalmasak, erősen korrodálódnak, alacsony hővezető képességűek, magas üzemi hőmérsékletűek és stabil minőségűek.
Hangszigetelő, nem éghető, tűzálló, nem korrozív, és magas hőmérsékleten történő használat esetén sem bocsát ki mérgező gázokat.
Hőállósággal és hőstabilitással rendelkezik, valamint tartós.
Jó vízállóság, a hosszú távú áztatás nem károsodik.
A termék megjelenése gyönyörű, fűrészelhető, gyalulható, fúrható, csavarozható, festhető és beszerelhető. Munkamegtakarítást és kényelmet biztosít.
A fenti információk a Fiber Cement Board Company által bevezetett kalcium-szilikát szigetelőanyagokra vonatkoznak.
Közzététel ideje: 2021. dec. 02.
